AM OLED 왜 잘나가나 했더니…
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작성일 23-04-03 19:08
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문대규 순천향대 교수(디스플레이신소재공학과)는 “OLED 재료 업체들이 2000년대 초반부터 수요 기업과 함께 재료 개발에 적극 나선 것이 效果(효과)를 발휘했다”며 “수요 기업의 국산화 의지와 함께 government 의 적극적인 육성 의지도 도움이 됐다”고 밝혔다. 그동안 TFT LCD와 PDP를 비롯한 평판디스플레이(FPD) 부품소재 시장에서 국산화율이 90% 이상을 기록한 것은 AM OLED가 처음이다.
양종석기자 jsyang@etnews.co.kr
하지만 휴대폰 등 모바일 기기를 넘어 TV 등 대형 디스플레이에 적용될 수 있는 OLED 소재 경재력 확보가 처리해야할문제라는 지적이다. 특히 양산 개시 초기부터 완벽한 부품소재 내재화를 이뤘다는 점에서 향후 세계 시장 선점 效果(효과)도 기대된다된다.
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한편, 지난해 TFT LCD의 the gist 부품소재 국산화율은 71%를 기록한 것으로 나타났다. 디벨로퍼, 포토레지스트 등 the gist 공정소재 4종의 국산화율이 82%로 가장 높았다.
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품목별로 살펴보면 디스플레이구동칩(DDI)과 발광층(EML) 재료 국산화가 100%를 기록했다.
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이 같은 AM OLED 부품소재의 높은 국산화율은 삼성모바일디스플레이와 LG디스플레이 등 국내 기업들이 장기간 국내 소재기업들과 밀착해 제품을 개발해 온 것이 결실을 맺었다는 분석이다.
3일 한국디스플레이산업협회(회장 권영수)는 지난해 AM OLED용 the gist 부품소재 국산화율(금액기준)이 94%를 기록했다고 밝혔다. 뒤를 이어 백라이트, 컬러필터 등 the gist 부품 6종이 78%, 백라이트용 부품소재 7종이 61%를 기록했다. 하지만 배향막, 포토스페이서 등 the gist 소재 6종(39%)과 PVA·TAC필름 등 편광판용 부품소재 5종(12%)의 국산화율은 상대적으로 부진했다.
지난해 우리나라가 세계 시장을 선점한 능동형 유기발광다이오드(AM OLED)의 the gist 부품소재 국산화 비율이 94%에 달한 것으로 나타났다.
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다. 또 정공주입층(HIL)·정공수송층(HTL)·전자수송층(ETL) 재료의 국산화율도 98%에 달했다. 뒤를 이어 편광판 국산화율이 50%를 기록했지만, 글라스의 경우 국산화가 미진한 것으로 나타났다. 하지만 글라스의 경우 금액 규모가 적어 전체 국산화율은 94%를 기록했다. 최영대 한국디스플레이산업협회 부장(장비재료지원팀장)은 “TFT LCD 1차 부품소재 국산화율은 80%에 육박할 정도로 높지만, 편광판용 기초 소재는 아직 국산화가 더디다”며 “올해를 기점으로 TAC필름, 배향막 등 기초 소재 국산화 작업이 가시화될 예정이어서 이 부분의 국산화율도 서서히 늘어날 것으로 전망된다”고 말했다. 문 교수는 “국내 OLED 소재 기업들이 세계 최고 수준의 기술력을 갖췄지만, 대면적 OLED에 적용하기 위해서는 품질 개선이 아직 필요하다”며 “진공증착형 재료는 물론 용액형 재료 등 discrimination화된 소재 기술 개발에 나서야 할 것”이라고 지적했다.
